日前，正在熱映的《三城記》，講述在戰火紛飛的背景下，幾位主人公輾轉于蕪湖、上海與香港三個城市之間，用生命追逐愛情，上演一段浪漫的亂世愛情故事，成為經典傳奇。7次蟬聯“中國整體衣柜十大品牌”的諾維家，十五年如一日專注于整體衣柜領域，同樣在定制化、數字化及信息化3大層面，投入巨大的人力、物力和財力，導入大數據管理，引進工業4.0，實現物聯網管理，從而開啟傳統衣柜生產邁向工業智造升級的序幕。
圖：諾維家衣柜從工廠到終端，率先實現定制化、數字化、信息化
定制化——締造 家居 之美
在80后、90后消費群體迅速成長的今天，“定制”正成為品位生活的代名詞。從一套西裝、一雙皮鞋，到定制鉆戒、定制旅游，定制正在為消費者帶來一種個性的最佳感受。然而，在當前大規模生產的剛性模式下，多品種、小批量的生產意味著成本的大幅提升，消費者需承受漫長的等待和高昂的價格，定制 家居 的全面普及并不容易。
作為國內衣柜十大品牌之一，諾維家經多年探索，在定制衣柜行業率先扛起智能化旗幟，以信息化的方式為消費者實現了“定制”的夢想。對于諾維家來說，定制的第一步，必須預先為消費者全景呈現未來 家居 的面貌，做到眼見為實。諾維家精英團隊與國內頂尖軟件團隊合作開發，成功推出集成定制家具生產管理軟件——云諾4D全屋裝修設計軟件，從設計端到生產端再到服務端，全程信息無縫連接。借助先進的信息化管理系統，在15分鐘之內即可快速生成3D效果情景臥房和零售報價，客戶可在電腦上看到定制衣柜包括風格、色彩搭配等在內的每一個細節，甚至可以依據自己的風格喜好、生活習慣，對定制衣柜進行再設計，將衣柜內部進行個性化排列組合，或把抽屜從2個變成3個，只需輕點鼠標，一切都可以輕松實現。
數字化——智造精工衣柜
在諾維家500多家店面，當客戶訂單確定之后，產品即進入生產階段。相較于傳統工業模式，諾維家數字化智能體系展現出無與倫比的技術優勢。諾維家工廠負責人表示，傳統工業生產中，必須人工對每塊板材進行工藝分解和數據計算，工人對每件產品因尺寸和工藝結構的不同，需頻繁調整設備參數，甚至每個孔位都要人工計算出來。由于定制衣柜的特殊性，每塊板材需要的數據都不相同，造成工人的工作量大大增加，導致一天最多只能生產幾十套產品，這樣的效率顯然不適應大規模的定制生產。
諾維家利用ERP數字化生產體系和人工智能訂單處理系統，3分鐘即可完成成本分析和工藝分解，且誤差精確到0.1mm精度等級，大大提升工作效率和精確度。所有數據和加工信息通過局域網，即時傳遞到設備終端，CNC設備自動讀取，諾維家全方位的數字化操作，正是產品最快3天交貨期及大規模定制的一大保障。
信息化——技術鑄造完美
作為定制 家居 智能化制造領先品牌，諾維家大刀闊斧，十五年磨一劍，在科技革新中尋求企業生存的立足點。目前，諾維家已全面完成信息化、智能化平臺建設，并借助功能強大的ERP生產管理系統，實現了從設計、報價、工藝分解、數字加工、包裝到發貨的全流程覆蓋，有效促進資源的最佳整合及工作效率的大幅提升，基本做到零失誤。
在諾維家，從客戶下單開始，便自動進入后臺信息化流程。在生產端，信息系統將訂單產品信息和條形碼引入系統，將設計方案轉化為機器生產數據包，此時電子鋸會在數據包的指引下開始工作，將大板材分類切割成各種規格的板件，粘貼二維碼，每道工序自動識別二維碼信息，進行一系列深加工。自動加工完成之后，工人將依據分貨包裝系統，依據電腦提示信息，將不同規格的板材分揀打包、張貼包裝標識、打包配送，送到各地經銷商手中，經銷商按照完整細致的安裝說明，最終完成定制衣柜的整體安裝。反之，在客戶端，經銷商和客戶也可即時掌握訂單狀態，實現實時追蹤。
如今，在定制化、數字化、信息化驅動的網絡時代，諾維家正在書寫著一個傳統企業信息化升級的傳奇，無論是原料采購、生產、設計研發，還是物流配送、后續服務，諾維家都為業內做出諸多表率，而我們的 家居 生活也在傳統企業的變革中受益良多。
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