“投資6億元的建設項目很快可投入生產，‘機器換人’將取得重大突破。”浙江某廚電董事長告訴記者，新項目是一個智能化工廠，全部投產后，可年產60萬臺環保型集成灶、3萬套新型整體櫥柜和5萬臺洗碗機。對此，不少媒體再次將櫥柜、廚電等“智能制造”再次推上了行業關注的焦點。誠然，“智造”是各行各業，尤其是傳統制造業與時俱進的一大體現，業內諸如歐派、索菲亞等企業也不惜重金打造智能生產基地。但對于中小櫥柜企業來說，要真正走好“智造”之路，并非朝夕之功。
相關政策：“中國制造2025” 用方陣指導行動
智能制造的概念由來已久，部分國家在諸多領域也早有實踐。國際上，德國倡導工業4.0，美國通用電氣引領數據革命，我國自“中國制造2025”的概念提出以來，中國制造向中國智造的轉型也在逐步推進。
在新興產業領域，有關部門大力支持生產轉型升級。根據2016年《加快發展戰略性新興產業推動工業經濟轉型升級的政策意見》，對符合產業轉型升級要求的關鍵設備加大財政扶持，引導企業加大數控機械、激光設備和自動化流水線的投入。“對符合產業發展導向且生產設備投資額達到300萬元以上的技改投資項目，給予設備投資額的4%予以貼息補助;對戰略性新興產業投資項目及符合行業發展導向的重點設備，增加2個百分點的貼息補助。”市經信局相關負責人介紹。
中小企業：考慮資金投入 “智造”意愿并不強烈
在科技化程度不斷提高的當下，不少櫥柜等 家居 企業紛紛踏上自動化生產的探索之路。在 家居 企業密集的珠三角，智能櫥柜制造已成為地方政府這幾年的重頭戲之一：在廣州，政府提出到2020年全市80%以上的制造業企業應用工業機器人及智能裝備;在佛山，政府補貼扶持機器人企業，目前全市共有規模以上智能裝備制造企業300多家;在東莞，政府2016年一號文力推“機器人智造”計劃50條，推動企業實施“機器換人”的自動化項目改造。
對于大多數習慣了傳統制造的中小櫥柜企業來說自動化、智能化并非易事。據《順德家具企業的效率分析研究報告》顯示：年產值在5000萬至上億元的企業中，80%的企業愿意加大對生產設備的投入，提升勞動生產率。而企業規模越小，產值越小，投入資金提升生產裝備的意愿就越小。從企業類型來看，使用自動化、半自動化設備的企業，大部分是板式、辦公 家居 生產企業。
中小櫥柜企業走好“智造”之路 有何良策?
從傳統制造轉向智能制造，櫥柜企業需要充分認識到推進智能制造的復雜性、艱巨性和長期性，對于中小櫥柜企業來說更是如此。那么，中小櫥柜企業要走好智能制造之路，有哪些需要注意的呢?
1.分清智能化與自動化的本質區別
那些將機器人應用和無人工廠說成是工業4.0的說法是錯誤的。中小櫥柜企業在建設智能工廠時，要整體考慮智能裝備的應用、生產線和裝配線的數據采集方式、設備布局和車間物流優化、在制品在工序之間的轉運方式、生產工藝的改進與優化、材料的創新等，而不僅僅是某些工位的“機器換人”。
2.生產設備自動化是智能制造的基礎，高效率與高精度雙管齊下，保證產品質量，是櫥柜企業智能化的前提。
3.櫥柜企業必須做好整體規劃，選擇適合自身特點的實施方案，有效規避風險。推進智能制造需要解決更加復雜的、縱橫交錯的信息集成問題，推進智能制造需要處理來源多樣的異構數據，推進智能制造需要企業的IT部門、自動化部門、精益推進部門和業務部門，甚至供應鏈合作伙伴之間的通力合作。
4.建立自身的專業隊伍，融合信息化、自動化和管理人才，并選擇若干長期的戰略合作伙伴，包括咨詢服務機構、智能制造的整體集成商、解決方案提供商和服務商等。
定制櫥柜等 家居 制造行業走向自動化生產、智能化生產已是大勢所趨。盡管中小櫥柜企業生產轉型難度不小，但隨著用工荒、生產成本上漲、制造大國到制造強國的政策導向，中小櫥柜企業的生產升級也已經箭在弦上，不得不發。
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