家具生產迭代升級
1.0版
“刀鋸斧錘”傳統手工家具生產
2.0版
機械加工初進生產線
3.0版
數控、自動化設備形成完整流水線
4.0版
智能設備配合設計軟件與拆單軟件，實現“前端設計與后端生產”的無縫連接
趁著“6·18”活動，忙著裝修新房的市民肖強，來到崇州家裝市場看樣品，全友、掌上明珠、索菲亞、百年印象、喜臨門……從全屋定制、整裝搭配，到板式家具、實木家具，以及床柜、桌椅，齊全的門類和品種，讓肖強很快就選到合適的產品。
黨的二十大報告明確指出，“堅持把發展經濟的著力點放在實體經濟上，推進新型工業化，加快建設制造強國”。成都也按下了建設制造強市的“快進鍵”，加快推動工業企業智能制造轉型。成都是中國家居產業集群地和西南家具產業集聚區，目前已經形成了以崇州市為核心的家居生產制造聚集區。
崇州擁有全友、掌上明珠等一批知名的、具有“根植性”的本土企業，而索菲亞、尚品宅配、喜臨門等領軍家居企業的制造基地也相繼落戶崇州。由此，帶動超1000家家居制造與配套企業集群成鏈發展，已形成了完善的產業鏈及產業生態。
升級：從制造到智造
走進索菲亞家居（成都）有限公司的生產車間，偌大的工廠只有少數幾個工人在工作，但機器設備的轟鳴聲中仿佛有一只無形的手將每一道復雜的工序高效鏈接起來。從智能立體原料倉出發，每一款板材在開料、封邊、打孔、包裝等多個環節全程不落地。
“目前，我們生產線已經實現全流程自動化。現在看到的是分揀機械手作業工段，它的主要功能是根據客戶需求按包進行分貨，滿足出貨要求后，再送到客戶家里進行安裝。”公司運維工程師殷劍韜說道，與“刀鋸斧錘”的傳統手工家具生產1.0版本、機械加工初進生產線的2.0版本相比，在數控、自動化設備形成完整流水線的3.0版本基礎上，工業4.0版本家居工廠，采用柔性智能家居生產線、立體倉庫、立體板材倉等智能設備，配合設計軟件與拆單軟件，既實現“前端設計與后端生產”的無縫連接，也實現了成品發貨的自動存儲與精準發貨。
簡單來講就是，消費者在網上選購喜歡的家居產品，輸入顏色、尺寸等個性化需求“一鍵下單”，企業接收相關數據后形成生產指令，各種板料、配件被轉移到車間傳送帶上，進行“智能選配”；智能化家具生產流水線上，木板經過切割、貼邊、鉆孔、噴漆等工藝，組裝完成后收入貨架，實現“全屋定制”。
“二季度以來，我們的訂單情況持續向好，尤其是‘6·18’活動促銷以來，訂單快速增長，較一季度增長近翻番。”索菲亞家居（成都）有限公司相關負責人表示。
強鏈：從原料供應到送裝服務
“索菲亞的4.0智能工廠，是崇州家居產業智能化高水平的代表。”成都崇州經濟開發區管理委員會智能家居產業部部長楊也表示，截至目前，崇州智能家居產業制造及配套企業已超過300家，五金件、板材壓貼、封邊條、浸漬紙等生產資料基本實現采購本地化，是西南地區家具產業配套條件最完善的區域之一，生產所需的各個環節和工序已經形成鏈條，已具備獨立成圈的基本條件。“2022年規上家具工業總產值125.6億元，總產值占成都全市家居產業的60%、全四川省的31%。”
占據成都市半壁江山的發展態勢，崇州智能家居產業如何做大做強，向“制造強市”目標邁進？據介紹，崇州正積極通過產業建圈強鏈，構建家居產業從原輔料端到末端送裝服務的全產業鏈。
其中，在供應鏈及原輔料端，已經落地文軒寶灣數字供應鏈項目，為園區企業提供集采、云倉、供應鏈金融服務，落地福人集團、天元匯邦高端板材項目進一步壯大綠色原材料供應。在綠色制造端，落地川內首個政府+上市企業共建的智能家居共享噴涂項目。生產環節，制定了成都市首個家居行業團體標準，填補了“川派家居”無團標的空白，提升了產業區域級競爭力。打通家居產業“最后一公里”末端，引入“聚師傅”家居數字化服務平臺，以家具末端送裝服務為切入點、推動崇州家居產業鏈的完善，為中小微家具企業提供覆蓋全國的家具配送、安裝解決方案。（成都日報錦觀新聞 粟新林）
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